DYNACIAT POWERTM Groupes de production d’eau glacée à condensation par eau Descriptif des principaux composants ■ Compresseurs - Fonctions autoadaptatives et anticipatives avec ajustement de la régulation sur la dérive de paramètres. -Type hermétique SCROLL. - Dispositif de réduction de puissance étagée en cascade des -Moteur incorporé refroidi par les gaz aspirés. compresseurs en fonction des besoins frigorifiques -Protection du moteur par thermostat interne du bobinage. ou calorifiques. -Montage sur plots antivibratiles. - Gestion de l’anti-court cycle des compresseurs. ■ Evaporateur - Gestion de la limitation du fonctionnement machine en fonction de la température extérieure. -Echangeur de type plaques brasées. Diagnostic des états de fonctionnement et de défaut. - -Plaques en acier inoxydable. Gestion d’une mémoire défaut permettant d’obtenir un - -Profil des plaques pour optimisation haute performance. historique des 20 derniers incidents avec relevé de Isolation thermique armaflex. fonctionnement au moment du défaut. - ■ Condenseur - Gestion maître/esclave de deux machines en parallèle avec équilibrage des temps de fonctionnement et basculement Echangeur de type plaques brasées. automatique en cas de défaut d’une machine. - Plaques en acier inoxydable. - Programmation horaire de la machine. - Profil des plaques pour optimisation haute performance. - Affichage et accès des paramètres de fonctionnement grâce - à un écran LCD 4 lignes de 24 caractères multilingues. ■ Accessoires frigorifiques ■ Gestion à distance -Filtres déshydrateurs à cartouches rechargeables. CONNECT2 est équipé en standard d’un port série RS485 -Voyants hygroscopiques. offrant de multiples possibilités de gestion, surveillance et -Electrovannes sur lignes réfrigérant liquide (modèles 700V diagnostic à distance par bus de communication. à 1200V). Plusieurs contacts sont disponibles en standard permettant -Détendeurs thermostatiques (modèles 700V à 1000V). de piloter DYNACIATPOWER TMà distance par liaison câblée : -Détendeurs électroniques (modèles 1100V à 2400V). Commande d’automaticité :l’ouverture de ce contact - ■ Organes de régulation et de sécurité provoque l’arrêt de la machine. - Sélection consigne 1 / consigne 2 : la fermeture de ce contact -Capteurs haute et basse pression. active un deuxième point de consigne froid (exemple mode Soupapes de sécurité haute pression. stockage d’énergie). - Sondes de régulation température d’eau. - Sélection mode de fonctionnement chaud/froid : cette entrée - Sonde antigel évaporateur. permet de basculer d’un mode de fonctionnement à un autre. - Contact fermé = fonctionnement chaud. -Contrôleur de débit d’eau évaporateur monté en usine. Contact ouvert = fonctionnement froid. ■ Coffret électrique - Consigne ajustable par signal 4-20 mA : cette entrée permet d’ajuster la consigne en mode chaud ou froid. -IP 21. Délestage compresseurs :la fermeture du ou des contacts - -Alimentation 400V-3Ph-50 Hz + Terre (+10% / -10%). concernés permet de limiter la consommation électrique ou Interrupteur général de sécurité en façade avec poignée. frigorifique de la machine par arrêt d’un ou plusieurs - Transformateur circuit de commande. compresseurs. - Disjoncteur de protection moteur compresseur. - Commande pompes à eau 1 et 2 : ces sorties commandent - les contacteurs d’une ou deux pompes à eau. -Contacteurs moteur compresseur. - Signalisation défaut : ce contact indiqe lau présence d’un -Module électronique de pilotage à microprocesseur défaut majeur ayant entraîné l’arrêt d’un ou des deux circuits CONNECT2. frigorifiques. -Numérotation filerie. Repérage des principaux composants électriques. ■ Régulation de puissance - RAL 7035. Régulation de puissance étagée en cascade sur les - compresseurs : ■ Module électronique de pilotage CONNECT2 4 étages pour les modèles 700V à 1600V. - Module de pilotage électronique CIAT assurant les fonctions - 6 étages pour les modèles 1800V et 2400V. principales suivantes : 8 étages pour les modèles 2100V. - -Régulation de la température d’eau glacée ou d’eau chaude Régulation de la température d’eau en fonction de la ■ Châssis - température extérieure (loi d’eau). Châssis réalisé en tôles peintes RAL 7024 et RAL 7035 . -Régulation pour stockage d’énergie basse température. -Gestion d’un deuxième point de consigne. -Gestion complète des compresseurs avec séquence de démarrage, comptage et égalisation des temps de marche. CATALOGUE 2021 525 525